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热缩管文章

热缩管应用可重复利用的电缆热缩管加固技术

时间:2023-04-19 11:02:56 来源:G-APEX作者:东莞云林

热缩管应用|可重复利用的电缆热缩管加固技术
详解可重复利用电缆热缩管加固技术

近年来,热缩套管在电缆接头中大力推广应用 , 由于其阻燃、绝缘性能较好,质地柔软且有弹性,收缩温度较低,速度较快等优点,可广泛应用于电线的连接,电线端部处理, 焊点保护, 线束标识 , 电阻电容的绝缘保护, 金属棒或管材的防腐蚀保护, 天线的保护等方面。
该工艺密封性能好, 绝缘强度高 , 制作简单、 规范、 卫生, 对原芯线绝缘无损伤, 制作后即可恢复供电, 且具有电缆头体积小, 重量轻, 外形美观, 不需要电缆头局部接地, 便于管理等优点。 该技术绿色环保, 具有较好的推广价值。

GNC线缆冷缩管

一、 工艺流程
可重复利用电缆热缩管加固技术工艺 流程为:准备工作→热缩管定制→电缆破损处外皮剥除、 清除杂物→包裹防水胶带→包裹绝缘胶带→包裹塑料胶带→热缩管安装→高温加热→测量绝缘电阻→投入使用。

二、 操作要点

1. 准备工作
在准备材料和工具时,首先应核对电缆型号及规格,检查电缆是否受潮。 热缩电缆附件的安装须连续施工, 一次完成, 以免受潮。10kV及以下的电缆热缩头应于 4h内制作完成。 制作电缆头之前,操作工具须准备齐全;工作入员不宜少于8人,其中技工(高级工)2~4人;辅助工(中级工)4~8人,工作负责人应由具有高级工及以上资质人员担任。
专业入员须经过电缆专业技术培训,掌握有关仪器、机具的正确操作方法,熟练掌握各项技能,熟悉本作业指导书。此外, 应确保施工现场光线充足,照明灯具须符合安全规程;现场应符合安全防火规定,配设充足的灭火器材,使用喷灯时须注意防火防爆。

2. 热缩管制作
应根据电缆大小,联系专业厂家(这里我们订购的是东莞云林热缩管)订制热缩管,一般情况下,其直径要求比电缆直径大4cm。

3. 破损电缆处理
包覆在电缆外表面的塑料护层通常被称为非金属外护层,其包覆在绝缘线芯或缆芯外面起防腐蚀和机械保护作用。电缆的护套层出现局部缺陷,如破损、断胶、 塌坑、 脱节、 皱、凹凸等现象时,允许进行修补。 对破损的电缆进行清洁处理方法是将破损的电缆外皮剥除,清除表面杂物。 用玻璃片刮去故障点圆周的破损层,其长度以故障点为中心, 两边至少15cm。

4.包裹防水胶带
宜采用具备自融性、从形性,同时兼具一定的电气绝缘性能的防水密封胶带。 防水胶带的基材为乙丙橡胶,表面涂有橡胶胶泥。 该胶带的额定工作温度为90℃, 应急过载温度为130℃。 其与其他特殊胶带一 起使用,可对电气线路提供可靠的防水密封和抗紫外线保护, 同时对铜、 铝和电缆护套材料也有粘结性能。
在操作时,首先对破损的电缆外皮进行剥除,并清除表面杂物,然后对于外露的单根电缆金属线用防水胶带包裹6层,使其超出破损处15cm,将电缆金属线分隔开。防水胶带对不规则表面具有从形性,与各种电缆相容性好,具有使用温度范围大,耐气候性、 自融性及防水密封性能强等特点,能更好地对破损电缆外护套进行防水修复。

含胶型热缩管

5.包裹绝缘胶带
绝缘胶带由基带和压敏胶层组成,一般情况下,基带多由棉布、 合成纤维织物和塑料薄膜等制成,胶层由橡胶加增粘树脂等配合剂制成,具有粘性、绝缘性较好的 特点。绝缘胶带因其良好的绝缘耐压、阻燃、 耐候等特性,广泛应用千电气绝缘、 电线接驳、 隔热防护等方面。
具体操作时,将已经包裹防水胶带的电 缆金属线用绝缘胶带包裹在一起,在外面缠绕3层,超出破损处10cm。 绝缘自粘带虽然防水性能好但易破,故宜再缠上3层防水胶带作为保护层,保证接头与接头的绝缘自粘带相互不粘,性能更好。

6.包裹塑料胶带
直接在最外层包裹3层5cm宽的防水胶带,缺点较多, 包括时间一长易错位、开胶;电器负荷重时,接头发热,防水胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互挤压,接头有毛刺时,易扎伤塑料胶带等。这些隐患将直接危及人身安全,可引起线路短路,甚至造成火灾。故最后须缠上3层塑料胶带作保护层,接头与接头的绝缘自粘带相互不粘,性能更好。

7.热缩管安装及加热
热缩套管加热98°C以上即可收缩,使用方便。从电缆一头穿过,即可全部覆盖破损处,应保证两边各超出破损处10cm。 利用三角支架固定已穿好的热缩管,以便施工。将热缩管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位时,应用喷灯沿轴向加热,使其收缩均匀,包紧接头,应注意确保加热收缩过程中不应产生褶皱或裂缝
热缩管连续使用温度为-55~135℃,最低起始收缩温度为80°C,最低完全收缩温度为120°C,高收缩比为3:1。

8.测量绝缘电阻
用I000V兆欧级电阻表测试其绝缘电 阻应不低于0.5MΩ/km

9.投入施工使用
工作完毕后,应拆除施工电諒,清理施 工现场,分类存放施工垃圾,确保施工环 境无污染,做到“工完场清”,收集巳经处理好的电缆,准备使用。

10.劳动力组织
一般清况下,完成该施工需1名管理入员,1名技木人员,6名操作人员,共8入。

11.材料与设备
主要材料包括电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺杆、电力复合脂、锡铜编织带等材料,热缩管,1cm宽防水胶带,1cm宽绝缘胶带,5cm宽防水胶带。所用材料须符合电压等级及设计要求,并有出 厂合格证;主要施工机具见表1。

主要施工机具


三、质量、安全、环保控制措施

1.质量控制标准

本技术须符合下列规范及标准的有关要求:(1)GB 50303——2015《建筑电气工程施工质量验收规范》;(2) GB 50168——2016《电气装置安装工程:电缆线路施工
及验收规范》;(3) GB 50217一2016《电力工程电缆设计规范》;(4)GB50054——2011《低压配电设计规范》;(5)GB/T 19666——2005《阻燃和耐火电线电缆通则》。

2.质量保证措施
(1)严格按设计及规范要求的检查项目和程序制订检查计划,确定检查点、控制点、审核点,通过自检、专业检查的方法,持续进行质量改进。全线巡视,检查电缆线路有无外力破坏现象或明显故障
(2)防水胶带和绝缘胶带的缠绕顺序、施工质量应严格保证。
(3)所有材料须由现场质量人员进行自检,检验合格后方可使用。

3.安全措施
(1)认真实施标准化作业,严格遵守施工及劳动纪律,严禁违章指挥或操作,保证防护设施的投入。
(2)安全第一,预防为主,需配备足够的防护用品,设置醒目的安全标识标牌,配发安全指导簿,以加强对现场人员的劳动保护。
(3)施工人员应及时反馈施工中存在的安全隐患,并提出建议,坚决拒绝执行违反安全操作规程的各种指令。必要时可将违法的安全行为向安全监督管理部门举报。
(4)建立健全安全生产保障体系,落实安全生产岗位责任制。
(5)施工前对施工人员进行详细的安全技术交底,现场工人应熟知安全操作要领。
(6)做好安全检查,记录数据应真实、完整,并及整改现场发现的安全隐患。
(7)坚持班前安全教育制度,且班组每日活动有记录。
(8)在电缆头附近进行明火作业时,应保护好电缆头,防止将期烧坏或烤伤。
(9)施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则,防止失控。

4.环保措施
(1)制订详细的环境保护管理制度和各项措施,健全施工过程中环境管理的规章制度。
(2)各类原材料和半成品应分类存放,堆放整齐。
(3)教育现场施工人员进行环境保护。
(4)施工完成后,按计划撤除所有临建、机械及剩余建筑材料,清理建筑垃圾。正确处理垃圾,切割下的电缆边角料应及时回收,以免被风吹走,造成污染。
(5)合理安排施工时间,夜间尽量不进行作业,或通过采用降噪措施,新工艺、新方法等方式减少噪声对环境的影响。

四、小结
可重复利用电缆热缩管加固技术施工操作简单,性能优越,可替代大型的金属高压连接器,可降低施工成本,节省材料。

该工艺规范、安全、卫生、简洁,对原芯线绝缘无操作,可合理安排平行作业工序,减少工序搭接作业时间,制作后即可恢复供电,且具有电缆头体积小,重量轻,外形美观,不需局部接地,便于管理等优点。该技术绿色环保,具有较好的推广价值。

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