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超长电缆热缩套管加热的技术应用

时间:2023-04-19 11:07:59 来源:G-APEX作者:东莞云林

超长电缆热缩套管加热的技术应用

摘要:热缩套管是电缆装配中常用的保护材料,传统工艺是使用热风枪逐步加热收缩,效率低、成本高。通过设计新型的热缩套管加热箱,改善了加工方法,使热缩套管的加工方便、快速,可靠性和效率都大幅提高。目前,这一方法已经广泛应用于实际的生产中。

线缆用热缩管


关键词:热缩套管;加热箱;分散加热;集中加热

电子装联技术是现代化武器装备的基础,其质量与可靠性直接影响武器装备作战效能的发挥。电子装备的系统与系统之间、分系统与分系统之间联接电缆进行全部的热缩封套防护。热缩套管是通过电子束或钴源辐射使低密度聚乙烯由线性结构转变成三维网状结构,并通过拉伸或扩张等加工手段使材料具有“记忆效应”,当再受热时,热缩套管能迅速收缩成细管,并紧贴在其附着的物体表面,从而起到保证物体的绝缘和防止恶劣环境如盐雾、潮湿、霉菌的腐蚀。

热缩套管是电缆加工中常用的保护材料,分为单壁热缩套管(内壁不带胶)和双壁热缩套管(内壁带胶)两种。双壁热缩套管主要用于电缆连接器的保护,单壁热缩套管主要用于整根电缆的保护。本文讨论的是单壁热缩套管用于整根电缆保护的热缩加工情况。

热缩套管


在系统的电子装联中,超过20m的电缆数量需求十分巨大,最长的要求全防护电缆有60m之长。整根电缆穿热缩套管后的传统的热缩加工方法是用热风枪逐步收缩,其缺点如下:(1)热风枪热容量小,套管升温慢;(2)局部分散加热,加热时需要旋转电缆,效率很低;(3)套管加热不均匀,难以保证质量;(4)工具成本高,热风枪长期使用容易损坏。

随着电子系统的发展,热风枪已不能满足批量生产的需求,迫切需要寻求一种新的工具和新的工艺方法,以提高其生产效率,缩短加工周期,提高产品质量。

单壁热缩套管

热缩套管加热箱升温快、热容量大、能集中加热,具有结构简单,使用方便的特点。新型的加热箱由两组加热器、热电偶、温度显示控制器、继电器、风扇和箱体等组成。
该加热箱是长方形箱体,由不锈钢板制作,箱壁中有隔热夹层,起到保温作用同时防止箱体外壁温度过高烫伤操作人员。箱体内部分为上下两层,上层为电缆加热,由两个2kw电炉进行加热,并在电炉和电缆加热区加装了一块隔板,以保证电缆和操作人员安全。在隔板上方安装了一个WRN-191/K型热电偶,用于电缆加热区的温度测量。上层有约0.8m3的空间,加热电缆时储存足够的热量,不致因电缆通过而温度大幅下降,保证了电缆加工的连续性。下层安装了温度控制仪、继电器、风机等零部件,组成完整的加热及温度测量控制电路。电路的核心部份是欧姆龙E5CZ数字式温度控制仪。

加热箱工作时温度控制仪将热电偶提供的测量温度与设定的上下限温度进行比对,当测量温度小于上限温度时,开启继电器接通加热器电源进行加热,当测量温度大于下限温度时,则关闭继电器切断加热器电源降温,周而复始循环工作,保持箱内温度动态稳定。加热箱内装有两个轴流风机,接通电源即开始工作,使箱内空气保持流动,达到箱内热力平衡,均匀的目的。

热缩管生产工厂

热缩管的主要技术参数有收缩比、连续工作温度、最低收缩温度、最低完全收缩温度以及抗拉强度、耐溶剂性、耐辐射性、阻燃性、体积电阻率等物理特性。在实际的工作中,要针对热缩管的这些特性,合理选择工艺参数,方能得到好的效果。

在各工艺参数中,最关键的就是加热温度以及时间的选取。由于受热量传递条件,温度测量误差等的影响,设置的焊接温度通常要高于热缩管的最低完全收缩温度。

以往用热风枪的加工中,热风枪的温度设置为380℃,而实际到达温度只有260℃左右,要将热缩套管加热到120℃~140℃,而且是敞开式的分散加热,的确很慢。加热箱采取的是封闭式的集中加热,同时受热的电缆长度达0.7m(热风枪只有0.02m),视电缆粗细最多可一次加工十几根电缆。
效率显著提高,完全达到了预期目标,尤其是对超长电缆的热缩加工起到了很好的示范作用。



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