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「工艺篇」10-35kV 3芯冷缩电缆终端头安装制作要点

时间:2023-04-19 10:00:48 来源:G-APEX作者:东莞云林

10-35kV 3芯冷缩电缆终端头安装制作要点

电缆头制作注意事项

GNC硅硅橡胶冷缩套管


一、有关10-35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘结构的三个问题

1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出,在电缆主绝缘层外面有一层外半导电层和铜屏蔽,如果电缆中这层外半导电层和铜屏蔽不存在,那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿?

答:在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。

电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层;

同样在绝缘表面和金属护层接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护层等电位,从而避免在绝缘层与金属护层之间发生局部放电,这一半导电层称为外屏蔽层;

电缆附件冷缩组


外屏蔽层上面的铜带称为铜(金属)屏蔽层,(还有铜丝绕包的金属屏蔽层等结构),金属屏蔽层的作用是,在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果交联电缆没有外半导电层和铜屏蔽,电缆的正常运行寿命将大幅下降,且三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

2、在安装三芯电缆终端头时必然要剥除一段电缆的外半导电层(外屏蔽)和铜屏蔽层,那么剥除了外屏蔽层的该段电缆是否成为电缆终端的薄弱环节?

答:制作电缆终端时剥除一段外屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的,这个外屏蔽层切断口处的电场分佈产生畸变,电应力集中,形成电缆终端最薄弱的环节!必须采取适当的措施进行电场控制。(用应力锥或应力管等)

3、能否通过多剥除外屏蔽和铜屏蔽层(加长对地距离)的办法来克服电缆终端的电应力集中现象?

答:剥除一段外屏蔽层为保证外绝缘爬电距离;(剥切的具体长度与电压等级有关,一般电缆附件企业的产品说明书都有符合国家标准要求的具体长度)延长外屏蔽层的剥切长度,不能减缓电缆终端的电应力集中现象。

电缆附件冷缩套管


二、冷缩电缆终端安装的基本要求

基本要求:电缆终端头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键,应给予足够的重视

1) 电缆终端在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风的天气时安装电缆头,平均气温低于0℃时,要采取相关加热措施(如电缆线芯适当加热、套装产品前用热风枪对电缆绝缘表面加热)。

2) 施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别是不能抽烟!)。

3) 应预先检查电缆终端规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。

冷缩管



三、冷缩电缆终端安装的基本操作工艺

1)剥外护套: 可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套。

2)锯钢铠: 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。

3)剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽 。

4) 安装接地线:用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。一般情况下屏蔽层与钢铠的两根接地线要求绝缘隔开。

5)安装冷缩3芯分支:(按电缆附件说明书的要求进行)

6) 套装冷缩护套管: (按电缆附件说明书的要求进行)

7) 铜屏蔽层处理: 在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。

8) 剥离外半导电层: 在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。

①可剥离型外半导电层处理方法 在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向末端划两条竖痕,间距约10mm。然后将条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。

电缆安装附件图


(上海市供电局的方法值得推广,采用小圆挫在预定的外半导电层切断处挫一个圆周,这样一来可防止刀片切伤电缆绝缘、二来外半导电的断口为一个斜坡,平整光滑。)

②不可剥离型外半导电层处理方法 从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑。(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型)

9) 清洁主绝缘层表面: 用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。

10)安装冷缩电缆终端管:(内附应力控制管,应力控制管是控制电缆终端电场分布的重要部件,一定要注意应力控制管的安装位置,要严格按照说明书的规定进行)

11)安装接线端子和冷缩密封管:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,,压接线端子。处理压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间应用绝缘带包平(压接痕也要包平),套冷缩密封管。


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