热缩管厂家，热缩管的主要类型解释

热缩管厂家，热缩管的主要类型解释

热缩管符合电线、连接、开路线圈和其他导电元件的尺寸和形状，以绝缘并保护它们免受不利环境条件的影响。热缩管在加热时会收缩以符合底层材料的尺寸和形状。这种材料还可用于将一组电线固定在一起或提供密封保护。冷缩管是一种已预先拉伸到可拆卸芯上的橡胶套管。当芯被移除时，套管会塌陷到电线或电缆上。管道通常有多种尺寸、颜色和材料。 

热缩管用于帮助保护电气连接免受振动和潮湿的影响。根据热缩管的类型，它可用于从工业到汽车的各种应用。我们的主要关注点显然是汽车端，因此我们将重点介绍一些主要的管道类型，但更多地关注汽车用途。

热缩管的类型

热缩管有两种类型：薄壁或单壁热缩管和双壁热缩管。

单壁热缩管提供卓越的绝缘、应力消除以及机械损坏和磨损保护。它提供可靠一致的尺寸和物理特性。

当需要防腐蚀和密封时，最好使用双壁热缩管。管道内的附加粘合衬里可提供额外的密封以防止侵入。这就形成了一个防潮保护屏障，可以控制粘合剂的用量并获得一致的结果。

热缩管也可以作为分类装购买，在一个套件中具有多种不同尺寸和颜色。热缩帽可单独购买。这些部件用于密封电线或盖子的末端。

热缩管材料

根据具体应用，热缩管配件由多种材料制成。有多种品种和化学成分可供选择。应根据应用选择材料类型和具体化学成分，以确保不会因环境而发生危险反应或故障。以下列表描述了常见的结构材料。

聚酯由合成聚合物制成。由于易于清洗且不易变形，因此可用于多种用途。然而，使用该材料时应小心，因为它高度易燃。

聚烯烃是一种具有耐化学性且适用于多种介质的树脂。

聚四氟乙烯 (PTFE) - Teflon® 是一种不溶性化合物，具有高度的耐化学性和低摩擦系数。

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热缩管规格

寻找热缩管时要考虑的重要性能规格包括最大直径和温度范围。

如何选择热缩管

热缩管的最大直径是电线电缆束的直径。管材的最终收缩直径应小于管材收缩周围的物体。这样管子就会紧紧地收缩在物体周围。

长度描述了热缩管的总长度。通常可以将一卷长管材切割成所需的特定长度。

温度范围是环境工作温度的全部要求范围。

收缩温度是材料开始变形的温度。

收缩率是一个比较膨胀率和恢复率差异的评级系统。尽管不应选择高于所需的比率，但高收缩率将使套筒能够贴合更大的物体

热缩管特征 

阻燃- 阻燃产品旨在阻止火灾影响所含材料。

隔热罩- 隔热罩设计用于承受高热量。

EMI/RFI 屏蔽- 该屏蔽可防止电磁干扰 (EMI) 和/或射频干扰 (RFI)

热缩管的应用领域

收缩产品遍及各大市场，如汽车工业、电子工业、电站、电缆电线工业、电器、音视频、配电、造船、通讯电信、离岸工业、航天器、军工、航空工业、自助商店、医疗行业、铁路和快速交通、建筑和许多其他市场。热缩管的典型应用包括绝缘、端接、拼接、电缆捆扎、颜色编码、应力消除、电线标记、机械保护、环境保护、腐蚀防护和防潮密封等领域。可以使用热缩管代替标准绝缘方法，例如胶带或模制。

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厚壁管

适用于重型应用，例如工业用途

提供最大的抗振能力

提供最大的耐磨（刺穿）阻力

通常经过 UL 认证，适合地下（直埋）使用

通常具有阻燃性

收缩比为 3:1

双壁管

用于轻型应用，例如汽车

可能被称为中/多层管材

有一个会融化的内层

一旦熔化就会粘合到连接处

为连接提供防水性

收缩比为 3:1

薄壁管材

仅用作绝缘体，因为它不会阻挡任何湿气或元素

没有内胶

收缩比为 2:1

热缩管标准

热缩管获得的常见认证包括 CSA 标志（美国、C 和美国，NRTL/C）、UL 列名标志和 UL 认可元件标志（美国和加拿大）。CSA 标志可以单独出现或与指示器一起出现。如果它单独出现，则意味着该产品已通过加拿大市场认证，符合适用的加拿大标准。如果该标志带有“C 和 US”或“NRTL/C”指示符，则表示该产品已通过美国和加拿大市场的认证，符合适用的美国和加拿大标准。UL 列名标志表示美国保险商实验室公司 (UL) 已发现该产品的样品符合 UL 的安全要求。

热缩管可用于密封流体，防止其进入连接处。通常，双壁和薄壁是汽车应用中使用的两种主要热缩管类型。在将管道连接到另一根电线之前，无论是使用焊接还是某种类型的压接连接，管道都会在电线上滑动。连接完成后，管道将在连接处滑动，并从连接处的两侧伸出等量的管道。通常来自热风枪的热量均匀地施加在管道上，导致管道收缩并在连接和引入线周围形成。如果双壁热缩管用于此类应用，它将有助于密封水分，因为其内部粘合剂将粘合到连接和电线上。薄壁热缩管无法提供此类防潮保护。

双壁和薄壁热缩管都将为连接提供抗振性。双壁由于其内部粘合层可粘合到连接和电线，因此具有更高水平的抗振性。我们的热缩管可以在这里找到。

正确类型的热缩管可以为电气连接提供相当大的防潮和抗振能力，但连接的核心在于选择正确的连接器类型。我们的下一篇文章将重点介绍不同类型的电气连接器及其优缺点。

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